包装密封性试验仪在使用前可有什么准备工作

　　包装密封性试验仪又叫包装检漏仪，是生产、加工企业专门用来检测食品、乳制品以及制药行业的包装袋、瓶子、罐子等容器密封性的仪器，从而保证产品不会因为包装泄漏而产生质量问题（有些泄漏点是肉眼看不到的），延长产品的货架期。利用压缩空气通过真空原件组产生负压来检测和检验塑料软包装材料的热封性能及加工工艺。本仪器为塑料密封包装的质量和可靠性提供了一种先进、实用、有效的测试方法，操作简单、仪器外形设计*新颖、便于观察试验结果，尤其是能够对封口的微小细孔渗漏进行快速有效的检测。

　　包装密封性试验仪的测试原理：连接到一个测试室，特别设计来容纳需要被检测的包装。测试腔包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化，真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。

　　包装密封性试验仪的试验准备工作：

　　1、打开仪器包装，将有机玻璃筒装到底座的卡手里。向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上(但加入试验样品后不能让水被吸出)。盖好有机玻璃筒的密封盖，为保证密封效果，向密封圈上洒少许水。并将玻璃筒的上端降压器关闭。

　　2、将压力稳定的压缩气源与测试仪"压缩空气"的进气管(底座后端位置)相连接，并连接"真空输出"(底座后端位置)和有机玻璃桶上的快速接头。

　　3、接通主机电源，打开主机开关(底座后端位置)，使机器预热5分钟。